石墨加工提純的復雜物化進程

　　跟著石墨在鋰離子電池、密封、制動、潤滑等新能源、新材料領域運用潛力的發(fā)掘。人們從純度、粒度、形狀、表面形狀四個方面對石墨進行深度加工。相應的，對石墨行業(yè)設備提出了更高的要求。以下是球形石墨加工設備的挑選準則及要求。把提純洗刷合格后的高純石墨烘干去水分，將水分控制在0.5%以下。在烘干進程中，最簡單出現(xiàn)的問題是二次污染，即高純石墨烘干后出現(xiàn)因混入雜質而成為不合格品，主要表現(xiàn)為含碳量和微量元素的目標不合格。采用較多的烘干設備有烘干窯，微波烘干機和烘干爐等。

　　現(xiàn)在高純化設備一般是760、510、410串聯(lián)裝備，成球率在65~75%，曾經有設備廠把設備直徑做到1100，但運用作用欠好。

　　石墨提純是一個復雜的物化進程，其提純方法主要有浮選法、堿酸法、氫氟酸法、氯化焙燒法、高溫法闡明設備不能按份額無限放大。高純化設備有兩種觀念一直爭論比較大，一種觀念是先把石墨提純然后再球化，高純化設備里面襯耐磨防污染材料，每臺設備大約增加10萬元成本。但產值相對較低一些；另一種觀念是先用高純設備打球，產值相對較高一些，把出產出來的高純石墨去提純，微粉石墨作為副產品，提純的量相對減少了。

　　以上就是高純石墨加工設備的挑選準則及要求，期望對您有所幫助。另外石墨深加工產業(yè)的前提是提純。

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